安东帕空压机油的质量安全-----解决方案
空压机爆炸威力有多大
空压机作为通用设备被广泛应用于各行各业，空压机由于使用和保养不当，极易发生停机，甚至是爆炸事故。空压机爆炸威力到底有多大？空压机房传来一声巨响，机房多条生产线陷入瘫痪，无数员工倒在血泊中，现场惨烈，触目惊心。
空压机爆炸的原因有哪些
空压机油爆炸的三要素：积碳，温度和空气。积碳是空压机油的老化产物，空压机内温度急剧升高，引起积碳自燃。积碳内残油迅速雾化，气化的油气，高温及压缩空气中高浓度氧气极易引发爆炸故障。
空压机油的氧化安定性对积碳的产生量有非常重要的影响。影响空压机油的氧化安定性因素如下：
高温：高温是引起润滑油氧化变质的决定性因素，温度越高，氧化的速度越快，形成积碳的可能性则越大；
压力：空气经空压机压缩后，压力增大，氧气浓度增大，加大了油品的氧化速度和积碳形成的可能性；
金属催化：金属磨屑对于氧化反应起到正催化作用，会加速反应的进行，如果空压机油具有良好的黏温特性，高温下，仍然能在气缸表面形成足够的油膜厚度，保证润滑，可以避免或减少磨屑的产生.
空压机对润滑油的要求非常苛刻，空压机油要具有良好的氧化安定性，良好的黏温特性和适宜的闪点。正确的选用空压机油，并对在用油黏度，闪点和氧化安定性定期进行监控，对空压机的可靠运行至关重要。
RapidOxy 100快速安定性测试仪用于空压机油氧化安定性评估
目前空压机油的氧化安定性测定以旋转氧弹法为主，标准号SH/T0193，但是在实际测试过程中存操作繁琐、设备清洗困难，尤其是测试时间过长、结果重复性低，测试过程中安全性不能保证。
再现性/可重复性高达 99％
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快速小型氧测定仪 (RSSOT)
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符合ASTM D8206、ASTM D7545、ASTM D7525、EN 16091标准
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小样本量：仅需5mL / 4g
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可测量的样品范围广泛 – 从液体到固体
轻松实现高样品通量
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与其他氧化安定性测试方法相比，在更短时间内即可获得结果。
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经济型测量：小样本量，无需样品前处理，也无需使用有害化学试剂清洁。
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全自动测量
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快速清理测试池内的样品– 只需棉纸和乙醇
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测量后快速冷却：短短几分钟即可进行下一个样品测试
最高安全特性
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测量开始后，安全罩自动锁定
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完成测量前，无法意外或错误打开安全罩。
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测量期间超压和超温自动断路
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由德国联邦材料研究和测试研究所进行安全测试
一体化设计，无YU伦比的灵活性
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RapidOxy 100：可以为每项研究灵活选择最佳测量参数
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独立仪器：所有测量数据均实时显示在屏幕上 – 无需 PC
安东帕RapidOxy 100可用于
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基础油筛选
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抗氧剂筛选
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空压机油氧化安定性质量检验
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空压机油在用油氧化安定性监控
图1.抗氧剂筛选（测试温度150 C）
为了与传统氧弹法对比，选择了9个空压机油样品。
测试条件
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压力：750kpa
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温度：175℃
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压力降：10%
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样品量:5ml
将5ml试样放入仪器样品舱内，充入氧气，提高舱内温度，仪器可以选择固定时间观察压力下降值，为了和旋转氧弹法保持一致，规定本试验达到规定的压力降低所需要时间即为试样的氧化安定性。
图2.10%压力降与氧弹测试结果对比
图3.两种测试结果的相关性
由测试结果可知，RapidOxy 100的测试结果与旋转氧弹法一致性较高，相关性非常好，最关键的一点是相比于旋转氧弹法，不仅满足了测试要求，还节省了近一半的时间。
SVM 3001用于空压机油黏温特性测试
在空压机运行过程中，空压机油吸附到气缸表面形成连续的油膜，提供润滑作用，其中黏度及黏度随温度变化与油膜厚度相关，黏度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速磨损，缩短机件的使用寿命。润滑油黏度过高，会加大内摩擦力，使空压机的比功率增大，以致增大功耗和油耗。
因此，适宜的黏度和平缓的黏温曲线对良好的润滑性能非常重要。
另外，空压机油在使用的过程中，油品老化或者被污染，黏度会发生变化，可以通过定期监控在用油的黏度和黏温特性及时发现问题，制定换油计划，减少停机时间。
安东帕SVM 3001可用于
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基础油质量检验
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空压机油质量检验
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空压机油在用油定期监控
CLA 5用于空压机油闪点测试
空压机油要有适宜的闪点，闪点过高，油品重馏分含量高，使用时易形成积炭。闪点是空压机油产品质量控制的重要项目。
另外热稳定性差的空压机油，使用过程中会分解出轻质的碳氢化合物和碳尘，定期监控在用空压机油的闪点，可以及时发现由于热分解导致的闪点偏低问题，及时换油，减少停机故障。
安东帕CLA 5可用于
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基础油质量检验
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空压机油质量检验
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空压机油在用油定期监控安全
一言不合就爆炸，对
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